表层控制措施是：

　　1、提转炉操作过程，在确保深脱的大部分，争得终点钢液可是氧化。

　　2、维修保养好出钢口，出钢時间不能小于1'50"。采用挡渣塞控制一次下渣和自动式挡渣标控制中后期下渣，钢水包下渣厚薄≤50mm。

　　3、出钢溫度控制1620～1640℃。溫度过低不仅伤害渣料熔化，提钢水包精炼炉的升温工作压力，还会继续再次使底吹透气砖表层结冷钢堵塞，恶化精炼预期效果；溫度过不好脱并提回量。

　　4、采用一步脱氨法。出钢时根据钢材牌号要求差别采用不一样的除氧剂进行终脱氨。出钢整个过程加上生石灰粉、形成渣、莹石等造渣料，应用钢流的破坏性和底吹搅拌，使成渣時间提前，扩张体现页面，脱氨化学物质和渣滴碰撞聚集，能快速上加入渣，尽量避免脱溶空气污染。
 

　　5、提精炼渣系。将CaO－Al2O3－CaF2渣系提调整为CaO－Al2O3－SiO2渣系，该渣系具有熔点低流动性好、水准及埋弧性好的优点，特别是在对参脏物的吸咐能力有明显提预期效果。

　　6、参脏物幼化处理工艺提，确立的加钙量。硅铝钢的喂CaSi线量为0.9kg/t，铝钢的喂CaSi线量为1.5kg/t。

　　7、开浇炉次中包充氩气对没加遮住剂的露出钢液进行维护保养，避免 钢液二次氧化。

　　8、抹擦料中包烘烤時间控制在5～6钟头。力求恒拉速混凝土浇筑，一切正常液位仪波动控制在±3mm以内。